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Reencoladoras de espuma

Se utiliza principalmente para mezclar la esponja triturada y el pegamento y, a continuación, introducirlo en el molde y, a continuación, prensarlo en la esponja reciclada con la densidad requerida correspondiente a través del sistema hidráulico. La máquina tiene agitación, mezcla, compresión y corte como parte de su línea de montaje. El uso cercano al molde de vapor automático puede [...]

Máquina de espuma adhesiva
SR-R01/02
Cubicación de la caja de mezcla:
10m³
Velocidad de mezcla:
40r/min
Tamaño del molde:
L2100*A1600*Al1850mm
Dimensiones:
L6000*An3600*Al4500mm
SR-R03/R03-02
Cubicación de la caja de mezcla:
12m³
Velocidad de mezcla:
40r/min
Tamaño del molde:
L2100*A1600*Al1850mm
Dimensiones:
L10000*A3600*Al4800mm
SR-C01/C02
Salida:
100-300KG/H
Granulado de trituración:
3-20 mm
Potencia total:
11 kW/29 kW
Dimensiones:
L3000*A1200*1100mm
SR-C03
Salida:
500-1200KG/H
Granulado de trituración:
8-40 mm
Potencia total:
35,5 KW
Dimensiones:
L2250*A1850*1800mm
SR-S
Tamaño de corte:
L2000*W1500*H1250mm
Espesor de corte:
2 mm
Potencia total:
3,25 KW
Dimensiones:
L4000*An3200*Al2400mm

Espumadora SR-R02

La máquina SR-R02 está diseñada para reciclar residuos de espuma convirtiéndolos en bloques de esponja de alta densidad. Este proceso es esencial para producir materiales adecuados para el acolchado de muebles, colchones y diversas aplicaciones de acolchado. La máquina integra la trituración, la mezcla y el moldeo por compresión asistida por vapor en una línea de montaje racionalizada, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.

Principio de funcionamiento:

    1. Aplastamiento: Los restos de espuma se introducen en la trituradora, donde se descomponen en gránulos más pequeños, optimizándolos para su posterior procesamiento.

    1. Mezclando: La espuma granulada se transfiere a una cámara de mezcla con una capacidad de 10 metros cúbicos. Aquí se combina con una cantidad precisa de adhesivo. Las palas mezcladoras funcionan a 40 revoluciones por minuto, lo que garantiza una integración completa y uniforme del adhesivo con las partículas de espuma.

    1. Moldeo por compresión asistido por vapor: La mezcla homogeneizada se dirige a un molde automático que mide L2100×W1600×H1850mm. Se introduce vapor para ablandar las partículas de espuma y mejorar su capacidad de adhesión. A continuación, un sistema hidráulico aplica una presión controlada para comprimir la mezcla, formando bloques sólidos de esponja reencolada con la densidad y la integridad estructural deseadas.

Este proceso integrado permite la producción continua de bloques de esponja reencolados, con un moldeo asistido por vapor que mejora significativamente la fuerza de adhesión y la velocidad de producción. La construcción robusta y el rendimiento fiable de la SR-R02 la convierten en un activo valioso para los fabricantes que pretenden optimizar la utilización de materiales y promover prácticas de producción sostenibles.

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Preguntas frecuentes

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  • ¿Ofrecen asistencia posventa?

    Sí, ofrecemos servicios de instalación, puesta en marcha, formación y mantenimiento in situ para garantizar a nuestros clientes un funcionamiento sin problemas. 

  • ¿Cómo puedo ponerme en contacto con SR Foam Machinery?

    Puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico en sr@srmachine.com o por teléfono/WhatsApp al +86-13450688517. Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China. 

  • ¿Cómo garantiza la calidad SR Foam Machinery?

    Nuestra fábrica sigue estrictas medidas de control de calidad, utiliza tecnología avanzada y se adhiere a certificaciones como ISO9001:2015 y las normas SGS/CE. 

  • ¿Puede SR Foam Machinery personalizar la maquinaria?

    Por supuesto. Diseñamos y producimos soluciones a medida para satisfacer sus requisitos de producción específicos. 

  • ¿Qué productos fabrica SR Foam Machinery?

    Estamos especializados en maquinaria para espuma, incluidas máquinas de espumado de esponja, máquinas de corte, máquinas de reticulado y otros equipos diseñados a medida para satisfacer las necesidades de la industria. 

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