Historique de l'entreprise : Fondé en 2019, ce fabricant spécialisé se concentre sur la production de matériaux en mousse acoustique et de meubles. Ses installations s'étendent sur plus de 40 000 mètres carrés et sont situées à Foshan, en Chine.

Défi: Le client souhaitait automatiser entièrement ses ligne de production de mousseL'objectif est d'améliorer la qualité des produits, depuis le processus initial de formation de la mousse jusqu'à l'étape de la découpe. Les principaux défis à relever sont les suivants :

• Des processus de production manuels qui limitent l'efficacité
• Contraintes d'espace dues à des piliers structurels dans l'agencement de l'usine
• Besoin de capacités de production de mousses longues et courtes
• Exigences en matière de précision de coupe et de finition immédiate des arêtes

Solution :

Nous avons mis au point une solution complète et personnalisée de production et de traitement de la mousse qui comprend plusieurs éléments clés :

1. Ligne horizontale de production de mousse en continu SR-HCF

• Production continue de mousse très efficace ne nécessitant qu'une heure de fonctionnement par jour
• Équipé d'un système de convoyeur de 50 mètres pour la production de mousses courtes et longues.
• Amélioration significative de la capacité de production tout en maintenant la qualité

2. SR-SCC Pince de transport en mousse

• Système de manutention automatisé pour le transfert de la mousse vers les zones de durcissement et de traitement
• Réduction des besoins en manutention manuelle et amélioration de la sécurité sur le lieu de travail

3. Ligne de convoyeurs courbes SR-CL

• Solution sur mesure pour répondre aux contraintes d'agencement de l'usine
• Conception incurvée innovante contournant les piliers structurels
• Maximisation de l'utilisation de l'espace existant sans nécessiter d'agrandissement coûteux de l'installation
• Amélioration du flux de matériaux vers les zones de stockage et de traitement

4. Dual SR-HT001 Machines de découpe horizontale montées sur rail

• Capacité à couper des longueurs de mousse allant jusqu'à 100 mètres
• Traitement simultané de sections de mousse longues et courtes
• Coupe de haute précision capacités
• Fonctionnalité intégrée de rognage automatique des bords
• Élimination des étapes de traitement supplémentaires en réalisant la coupe et le rognage en une seule opération

Résultats : La solution mise en œuvre a été réalisée :

• Automatisation complète du processus de production de mousse
• Utilisation optimisée de l'espace malgré les contraintes structurelles
• Réduction des coûts de main-d'œuvre grâce au traitement intégré
• Amélioration de l'efficacité de la production grâce à la coupe et au rognage en une seule étape
• Amélioration de la qualité des produits grâce à un traitement précis et automatisé
• Produits finis prêts à être expédiés sans transformation supplémentaire