Présentation de l'entreprise : Un fabricant japonais à la recherche d'une automatisation avancée pour la production de mousse en plusieurs étapes les opérations de coupe avec des exigences de précision élevées.

Défis à relever : Le client était confronté à plusieurs exigences complexes en matière de traitement :

• Processus de découpe en plusieurs étapes (feuilles, bandes, petits carrés)
• Nécessité de disposer de capacités de dimensions variables au sein d'un même cycle de production
• Demande de coupe de haute précision
• Nécessité d'une automatisation complète
• Nécessité de minimiser les interruptions de production pour les ajustements de taille

Nos solutions sur mesure : Nous avons recommandé le SR-AV01 Machine automatique de découpe verticale de la mousse avec un seul déflecteur, comprenant

1. Système de contrôle avancé

• Interface à écran tactile
• Capacité de programmation multi-tailles
• Fonctionnalité d'ajustement en temps réel
• Interface d'utilisation conviviale
• Mémorisation de différents modèles de coupe

2.Caractéristiques du traitement automatisé

• Fonctionnement continu sans intervention manuelle
• Ajustement automatique de la taille en cours de fonctionnement
• Aucun arrêt de production n'est nécessaire pour les changements de taille
• Coupe de haute précision Mécanismes
• Capacité de traitement en plusieurs étapes

3.Table de travail rotative innovante

• Rotation automatique après découpe de la bande
• Transition en douceur vers la phase de coupe carrée
• Coordination des mouvements intégrés
• Manutention efficace des matériaux
• Réduction des besoins en matière de manutention manuelle

Des résultats remarquables : La solution mise en œuvre a apporté des avantages significatifs :

• Automatisation complète du processus de coupe en plusieurs étapes
• Élimination des interruptions de production pour les changements de taille
• Amélioration de la précision de la coupe à tous les stades
• Réduction des besoins en main-d'œuvre grâce à l'automatisation
• Augmentation de l'efficacité globale de la production
• Amélioration de la cohérence des produits
• Réduction des besoins d'intervention de l'opérateur
• Fonctionnement simplifié grâce à l'interface de l'écran tactile

Impact global sur la production

Cette étude de cas démontre notre capacité à résoudre des problèmes complexes d'automatisation de la découpe tout en maintenant une grande précision et une grande flexibilité opérationnelle. La solution combine avec succès des systèmes de contrôle avancés et une manutention automatisée pour créer une opération de découpe efficace et de haute précision qui répond aux exigences du marché japonais.

La réussite de ce projet souligne l'importance d'intégrer des fonctions d'automatisation intelligentes qui permettent non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de maintenir les normes de qualité élevées attendues dans la fabrication de précision.