Présentation de l'entreprise : Un fabricant japonais spécialisé dans traitement de la mousse de fibre avait besoin d'une solution d'automatisation sophistiquée pour répondre à ses besoins en matière de manutention spécialisée.

Défis dans le traitement de la mousse de fibre : Le client a dû faire face à des exigences de traitement uniques en raison des caractéristiques distinctes de la mousse de fibre :

• Propriétés du matériau : Composition souple et fine nécessitant une manipulation délicate
• Exigence de traitement en deux étapes : Découpe de la tôle suivie d'une découpe de la forme
• Nécessité d'une grande efficacité dans le traitement en plusieurs étapes
• Demande d'opérations entièrement automatisées
• Nécessité d'une découpe précise des matériaux délicats

Une solution d'automatisation sur mesure : Nous avons mis au point une ligne de production spécialement conçue pour le traitement de la mousse de fibre, en intégrant plusieurs composants spécialisés dans un système synchronisé.

1. Côté frontal : Système d'alimentation et de coupe horizontale
   • Mécanisme d'alimentation automatisé
     • Livraison régulière et cohérente des matériaux
     • Alignement précis des rouleaux de mousse de fibre
     • Maintien de l'intégrité du matériau pendant l'alimentation
   • Machine de coupe horizontale spécialisée
     • Conçu sur mesure pour les propriétés de la mousse de fibre
     • Capacités de coupe de feuilles de haute précision
     • Conception optimisée de la lame pour les matériaux délicats
2. Extrémité arrière : Système de coupe et de collecte des formes
   • Machine de découpe CNC à lame verticale
     • Capacités avancées de découpe de formes
     • Prise en charge des exigences complexes en matière de modèles
     • Garantit des bords nets et précis
     • Programmable pour différents modèles de conception
   • Système automatisé de collecte des rouleaux
     • Gestion efficace des déchets
     • Collecte continue des matériaux coupés
     • Minimise les interruptions de production
3. Système de contrôle synchronisé
   • Contrôle de vitesse intégré
     • Fonctionnement synchronisé de tous les composants
     • Transition sans heurts entre les étapes de la transformation
     • Possibilités de réglage individuel de la vitesse
     • Adaptation aux différentes spécifications des matériaux
     • Gestion flexible du rythme de production

Résultats obtenus : La solution mise en œuvre a apporté des avantages opérationnels significatifs :

• Automatisation complète du processus de coupe en plusieurs étapes
• Maintien d'une qualité constante à tous les stades de la transformation
• Augmentation de l'efficacité de la production grâce à la synchronisation des opérations
• Réduction des déchets de matériaux grâce à une coupe précise
• Flexibilité accrue dans la programmation de la production
• Amélioration de la qualité et de la cohérence globales du produit

Notre excellence en matière de traitement de la mousse de fibre

Cette étude de cas démontre notre capacité à développer des solutions d'automatisation hautement spécialisées pour des applications exigeantes. traitement des matériaux exigences. La capacité du système à traiter des matériaux délicats tout en maintenant une efficacité et une précision élevées témoigne de notre expertise en matière de solutions de fabrication sur mesure.